开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机!开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备!在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料.生产电缆料时,开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料,再压塑成片状带,使切粒机切成粒状!在地板革生产线上,可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。
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⑷加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。⑸操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯!严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料!推料时必须半握拳,不准超过辊筒上部水平线.模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
知名开炼机制造商
从辊筒间隙中排出的胶片,由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上,重新返回两辊间,这样多次往复,完成炼胶作用!在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短,弹性由大变小;在混炼时促使胶料各组分表面不断更新,均匀混合.在间歇操作的开炼机上,加料后胶料反复通过辊距数次,切割下片.在用作连续操作的开炼机上,胶料从辊筒的一端连续的加入,按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次,从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条!
如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门!严禁带负荷开车!⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人!3、工作完毕后,关闭运转和加温等的正常开关,然后切断电源,关闭水、汽阀门并清理胶料!4、接触高温部位时,请小心不要被烫伤.5、活动部位及周边堵塞时,切勿用手或铁棍伸入里面,而是用塑料棍去小心处理。
6、机器出现故障时第一时间内停止机器的动作,不得自行主张,通知并等待贵司的机修人员检查维修!7、防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生!一:开炼机主要零部件:1、辊筒a、辊筒是开炼机主要的工作零部件,它是直接参与完成炼胶作业的部分;b、辊筒基本要求具有足够的机械强度和刚度,辊筒表面具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性,具有良好的导热性能,以便于对胶料的加热和冷却!c、开炼机的辊筒材料一般采用冷硬铸铁,实验用小规格开炼机辊筒也有采用中碳合金钢制造2、辊筒轴承辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式,开炼机滑动轴承是开炼机辊筒轴承常用的一种,具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长,摩擦损失少、节能、安装方便,维护容易等特点,但造价高,配套困难,所以使用较少3、调距装置根据不同炼胶工艺的要求,开炼机在工作时,经常需改变其辊距,因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置,调距范围一般在0!