如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理!如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车!⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人!3、工作完毕后,关闭运转和加温等的正常开关,然后切断电源,关闭水、汽阀门并清理胶料!4、接触高温部位时,请小心不要被烫伤!5、活动部位及周边堵塞时,切勿用手或铁棍伸入里面,而是用塑料棍去小心处理!
2、加料炼胶作业的重点注意事项⑴首先要调整好开炼机的辊距,保持辊距的平衡!若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。⑵加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的!从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端!由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备!⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨/厘米.
⑹割刀必须放在安全地方(防止割刀圈入胶料带入辊轮),割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向!打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过型号额定重量。⑺在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤!因此,降温宜逐步进行,空车降温!⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理!
24寸开炼机报价
公司定位:材料混合解决方案提供商。服务于高分子材料、石墨烯材料、先进陶瓷、粉末冶金等新材料企业,核心产品有:转矩流变仪,密炼机,连续密炼机,金属密炼机,陶瓷密炼机,开炼机,双螺杆挤出机。公司先后通过了ISO9001认证和知识产权管理体系认证,和高新技术产品认定等,拥有强大的生产能力和拥有先进的技加设备如:大型的镗床,铣床,磨床、车床,钻床、CNC等专业设备!公司拥有独立的实验室,各种材料实验设备提供给客户参观/试配方/打样,专业的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型,得到广大客户的认可及好评。
⑷加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加.如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。⑸操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯.严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料!推料时必须半握拳,不准超过辊筒上部水平线!模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
6、机器出现故障时第一时间内停止机器的动作,不得自行主张,通知并等待贵司的机修人员检查维修!7、防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生.一:开炼机主要零部件:1、辊筒a、辊筒是开炼机主要的工作零部件,它是直接参与完成炼胶作业的部分;b、辊筒基本要求具有足够的机械强度和刚度,辊筒表面具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性,具有良好的导热性能,以便于对胶料的加热和冷却.c、开炼机的辊筒材料一般采用冷硬铸铁,实验用小规格开炼机辊筒也有采用中碳合金钢制造2、辊筒轴承辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式,开炼机滑动轴承是开炼机辊筒轴承常用的一种,具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长,摩擦损失少、节能、安装方便,维护容易等特点,但造价高,配套困难,所以使用较少3、调距装置根据不同炼胶工艺的要求,开炼机在工作时,经常需改变其辊距,因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置,调距范围一般在0!