⑹割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向.打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量。⑺在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤！因此，降温宜逐步进行，空车降温!⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理！
也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制！一：开炼机炼胶工艺1!开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行.目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法!2.如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起？开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的!
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开炼机厂家推荐，威伯伦是您明智选择！威伯伦开炼机以其先进的辊筒制作技术，牢固可靠的安全系统，自动润滑装置博得了广大客户的青睐和好评；厦门威伯伦科技有限公司是福建省重点推荐民营企业，创新科技名优研发企业，总部入驻清华海峡研究院，是研究院重点引进项目之一。是中国3A级信用企业，中国橡胶工业协会机械模具分会会员单位，福建省守合同重信用企业协会理事单位，福建省机械行业协会理事单位；签约高分子、金属、陶瓷领域教授6名，与多家高校有产学研合作，且与高校拥有联合实验室；是专业从事研发设计，制造销售，售后维修服务为一体的金属橡塑机械科技企业!
6、机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，不得自行主张，通知并等待贵司的机修人员检查维修.7、防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生.一：开炼机主要零部件：1、辊筒a、辊筒是开炼机主要的工作零部件，它是直接参与完成炼胶作业的部分；b、辊筒基本要求具有足够的机械强度和刚度，辊筒表面具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性，具有良好的导热性能，以便于对胶料的加热和冷却。c、开炼机的辊筒材料一般采用冷硬铸铁，实验用小规格开炼机辊筒也有采用中碳合金钢制造2、辊筒轴承辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式，开炼机滑动轴承是开炼机辊筒轴承常用的一种，具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长，摩擦损失少、节能、安装方便，维护容易等特点，但造价高，配套困难，所以使用较少3、调距装置根据不同炼胶工艺的要求，开炼机在工作时，经常需改变其辊距，因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置，调距范围一般在0！
从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用!在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合！在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，切割下片！在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条。
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