哪一家密炼机品质值得信赖？威伯伦密炼机是您明智之选！厦门威伯伦科技有限公司是福建省重点推荐民营企业，创新科技名优研发企业，总部入驻清华海峡研究院，是研究院重点引进项目之一!是中国3A级信用企业，中国橡胶工业协会机械模具分会会员单位，福建省守合同重信用企业协会理事单位，福建省机械行业协会理事单位；签约高分子、金属、陶瓷领域教授6名，与多家高校有产学研合作，且与高校拥有联合实验室；是专业从事研发设计，制造销售，售后维修服务为一体的金属橡塑机械科技企业！
转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。二：密炼机型号主要有：实验型：1L密炼机，2L密炼机，3L密炼机，5L密炼机，10L密炼机生产型：20L密炼机，25L密炼机，35L密炼机，55L密炼机，75L密炼机，110L密炼机三：密炼机混炼方法密炼机混炼的操作方法主要分为一段混炼法、分段混炼法、逆顺序加料混炼法!
专业密炼机供应商
另外逆混法的K必须尽可能大!加料顺序密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间!液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加！液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定！硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险!
转子结构和类型转子工作表面的几何形状和尺寸在很大程度上决定了密炼机的生产能力和混炼质量.密炼机转子的基本构型有两种：剪切型转子和啮合型转子.一般说来，剪切型转子密炼机的生产效率较高，可以快速加料、快速混合与快速排胶！啮合型转子密炼机具有分散效率高、生热率低等特性，适用于制造硬胶料和一段混炼.啮合型转子密炼机的分散和均化效果比剪切型转子密炼机要好，混炼时间可缩短30~50%!转速提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一.
也可以在密炼机中直接加硫,前提是排胶温度必须在110℃以下。采用一般混炼法时,为避免胶料升温过快,一般用慢速密炼机。也可以采用双速密炼机,在混炼前期用快速,短时完成除硫黄和超促进剂以外的母胶混炼,接着改用慢速,使胶料降温后再加入硫黄,然后排料下片冷却停放。2)分段混炼法胶料混炼分几次进行,在两次混炼之间,胶料必须经过压片、冷却和停放,然后才重新进行混炼.分段混炼浩与一段混炼法一样,先在密炼机上进行除硫黄和超促进剂以外的母胶混炼,在最后一段用下片机进行加硫或在密炼机内加硫,之后再在下片机压片、冷却、停放！
混炼时间在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短.加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间！延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率.混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象，因此应尽可能缩短胶料的混炼时间！一：密炼机组成密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成！
欢迎访问厦门威伯伦科技有限公司网站
