【2】标准接口：采用内藏式管道设计，前后端双向支撑，标准法兰接口，方便用户安装.【3】烟气蝶阀控制：管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度，控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m3.【4】绝热材料保温：采用导热系数极低的岩棉进行绝热保温，散热损失小，美观实用.2.全预混表面燃烧全预混燃烧器，运用“无缝织线”专利技术，由特殊合金编织成金属丝网，燃气与空气混合，在金属纤维丝网上产生短簇型火焰，燃烧均匀，难易形成局部高温区，有效抑制了热力型NOx的生成，达到了静音燃烧、超低排放的效果，完全实现氮氧化物低于30mg/m3的超低排放【1】超低氮排放：采用表面全预混燃烧技术，燃烧速度快，火焰非常短，燃烧产物的停留时间非常短暂，缩短了热力型NOx的生成机会，NOx≤30mg/m3。
【5】大开启炉门技术内置迷宫式隔热装置，外置U型卡槽式铰链设计，整体钢制面板，厚重结实。采用汽车级喷漆工艺，表面喷涂后整体烘烤，耐刮耐水不鼓包.密封严密，开启迅速，便于用户检修保养。【6】新型外包装技术采用耐腐蚀压花铝板，锅炉两侧整板凸模压型，无缝接口，棱筋设计，增加抗压强度；运用“空气层隔热”技术，炉体表面贴敷镜面铝箔保温岩棉，散热损失小，锅炉热效率高.安全低氮节能集成系统锅炉物联网系统：科诺集团的锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，总部将在第一时间获悉故障原因，并给出解决方案！
【2】低阻螺旋传热技术采用西交大螺纹管传热计算，“弹性扰动”优化原则，运用FLUNT仿真模拟，设计低阻、传热螺纹烟管，选材低中压锅炉管（GB3087），寿命长、传热好。【3】内置冷凝技术锅炉尾部内置冷凝器，采用精加工冷挤压无切削工艺，选材耐腐蚀钢铝复合螺旋翅片管，扩展受热面，换热，内置美观整洁！【4】烟气外循环技术选装烟气外循环装置（FGR），30mg排放标准!采用德国Siemens电磁阀，多档位开度，烟气容积再循环率反馈调节，内藏式管道设计，不锈钢管制作岩棉绝热保温！
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同时，智能控制器具备一键启停功能，实现全自动控制锅炉物联网系统：科诺集团的锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，总部将在第一时间获悉故障原因，并给出解决方案！同时，锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给客户，节省故障排查时间，降低客户的经济损失！不锈钢管道：返回的高尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气，遇冷后会产生冷凝水.采用不锈钢管道，设置排水管，就可以预防腐蚀，延长使用寿命.
【2】特殊金属丝网：采用“无缝织线”利雅路专利技术，耐高温特殊合金编制成的金属丝网，包裹在金属圆柱体表面!燃烧形成短簇型火焰，使用寿命长。【3】静音燃烧：燃气与空气经过预先混合均匀，在燃烧筒表面形成蓝色火焰，燃烧充分，运行安静!【4】数字燃烧器管理系统：采用可编程控制器，独立的燃料-空气伺服马达，友好型用户界面，的燃料-空气比例控制，确保了全预混燃烧器的安全性和可靠性【1】大炉膛耦合技术锅炉采用大炉膛设计，匹配燃烧机火焰，选用优化的炉膛热负荷，充分降低火焰高温区的燃烧温度，配置低氮型燃烧机，抑制NOx浓度的升高，满足低氮排放要求!
4.一键启停：锅炉采用7英寸液晶触摸屏+PLC智能控制器，轻松实现锅炉运行的自动化、系统化、简便化；只需轻轻一按，即可完成锅炉的启停工作!5！安全运行：锅炉运行信息通过互联网传输到系统终端，售后无需进入锅炉运行现场，即可获悉故障原因.进而节省了锅炉的维修成本，提高售后效率，减少客户的经济损失!智能控制器：科诺低氮常压热水锅炉（冷凝型），选用国际进口知名品牌控制器，掌控着整台锅炉的安全控制，具备高低水位报警、压力检测、超温报警、熄火保护、破坏性保护等连锁安全防护功能！
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