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沼渣

1、榨汁机的位置摆放不能倾斜,并且要摆放牢固不能有松动现象,位置不好换个地方。2、使用前先检查榨汁机的道具和过滤器是否安装牢固,确认之后才将杯体安装牢固并确认。3、食物或者水果在榨汁之前,应该将其切成适合榨汁机入口大小的块再放入榨汁机。4、榨汁前插上电源,并保证接实。5、启动机器,确认电机运转正常。6、将食物推进杯体内,保持匀速推进、避免过快过猛的动作,以免发生危险。7、食物处理完毕后先拔下电源,再将处理好的食物倒出。8、认真清洁榨汁机内外各个组件,但要避免水流进入电机。9、将榨汁机放在阳光直射不到的通风处完全阴干。榨汁机使用注意事项水果榨汁后,营养成分会大幅减少,如果水果榨汁后15分钟内没喝完,他的营养会降为0.的榨汁方法是用块消毒后的纱布,用手榨汁,营养能略微保留些。如果第一次使用榨汁机一定要严格根据榨汁机的使用说明书使用,在榨汁机没有停止转动之前一定不要打开,切记。关于榨汁机选购方法的知识可以参考下面资料链接,希望你可以买到合适您的榨汁机。在使用榨汁机的时候一定要严格按照榨汁机的用法规则来操作,使用过程中不要使用附送物品将食物推进机器内,比如小棒、切忌手指,在机器的电机转动过程中不要打开机盖。我们经常接触到以饲料为目标的物料的压榨脱水设备的咨询,比如以玉米皮和生物提取渣为原料,最终加工成饲料的项目。还有一些是以新鲜植物比如新鲜饲草和青秸秆为原料的饲料的加工。新鲜牧草和青秸秆加工饲料,使用我们的特制螺旋压榨机很容易把破碎后的物料中的水分降低15%,一份成功的案例,是每小时处理20吨以上的新鲜秸秆,。现在,有些人会担心通过螺旋压榨就压榨出来的水分中,会损失一部分蛋白质,少量的蛋白质随液体流出。我们关注到国外的一些螺旋压榨机应用于新鲜植物加工成饲料的案例和经验,他们的资料显示,在饲料压榨液中的固形物方面,有一个有趣的发现。它指出,大约一半的压榨液固体是碳酸钾,其他矿物盐,和未成熟的氨化物,这些作为饲料更有害。也有一些案例是把压榨后的液体,通过浓缩再重新用作灌溉液回田。

处理设备

垃圾种类编辑垃圾处理市场[利用垃圾(生物质)生产木炭、焦油和煤气]基本上是先分类、再进行回收、然后处理。处理方法:常用的是填埋,但是效果很慢、占地还广、容易对地下水产生二次污染。还有就是焚烧,但对空气污染大、投资也大。生活垃圾垃圾处理菌利用垃圾生产木炭、焦油和煤气,是将垃圾中的可燃物(生活污水处理的污泥也是的)和非可燃物利用液选分离,其中对可燃物进行干馏而得到木炭、焦油和煤气,不产生二恶英(毒王)。非可燃物可分离出玻璃、煤灰、砖、石头和废旧电池,玻璃可以回收利用,煤灰可用作施肥,砖、石头可以用作建筑材料,废旧电池经破碎、高温熔化,根据各种金属的熔点不同而分离出不同的金属,从而达到循环利用。木炭可以气化产生氢气、甲烷等,是因为煤可以气化。木炭也可以液化产生汽油、柴油等油品,也是因为煤液化产生油品。煤气中有氢气、甲烷、微量的一氧化碳和二氧化碳。利用变压吸附可分离出氢气、甲烷,氢气可供燃料电池使用发电,甲烷液化供其它用途(如打火机)。也可利用燃气发电机进行发电,还可以利用煤气生产甲醇。焦油中含有木酸液、木焦油、木沥青。利用蒸馏方式可将焦油中的化学物质分出来,如甲酸、甲醇等。还有珍贵的药品原料。以上分离生产装置中国均有。云维集团有干馏、煤气化、煤分离装置,开远解化公司有煤液化装置。东北吉林、湖南有废旧金属回收装置。己获专利,一天处理4000t垃圾,生产甲醇350t(煤气140万m³发电280万度),木酸液800t,木焦油400t,木炭800t,可发电160万度。生产1t甲醇耗:电840KWh,水8t,蒸汽1t,煤气3200m³。发1KWh耗:耗炭350~400g,水3kg。在城市化进程中,垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担,世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。而如今,垃圾被认为是具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”,是“放错地方的资源”。这既是对垃圾认识的深入和深化,也是城市发展的必然要求。

螺旋

单螺杆bai挤出机原理:单螺杆一般在du有效长度上分为zhi三段dao,按螺杆直径大小螺距zhuan螺深确定三段有效shu长度,一般按各占三分之一划分;料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实;第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段;第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,以供给机头,一般略高于塑化温度。往复式单螺杆混炼挤bai出机,在螺杆芯轴上设计有独特的积木式螺块,在一个螺矩内断开三次,称为混炼螺块,对应这些空隙,在机筒内衬套上,排列有三排混炼销钉,螺杆在径向旋转过程中,同时做轴向的往复运动。每转动一周,轴向运动一次。由于这种特殊的运动方式,以及混炼螺块和销钉的作用,物料不仅在混炼销钉和不规则梯形混炼块之间被剪切,而且被往复输送,物料的逆流运动给径向混合加上了非常有用的轴向混合运动,熔体不断地被切断、翻转、捏合和拉伸,有规律地打断简单的层状剪切混合。由于在径向和轴向上的同时混炼,增强了混炼效果,保证了分散混合和分布混合,因此均化时间短。另外,混炼销钉和螺块的相互啮合,也提高了机筒的自清洁能力。通过适当的螺块组合,可保证稳定的工作压力和温度,防止物料在机筒内产生降解。由于捏合元件的螺纹是中断的,所以作用在聚合物上的压力很小,不产生明显的温升。而单、双螺杆挤出机是在高剪切和高径向压力下对薄层聚合物进行剪切,必然使熔体产生大的温升,影响物料低温挤出的原则。同其它机器相比,在直径相同的条件下,其长径比较短,扭矩在较短的距离上传递,因此杆扭转形小。对分布性混合来讲,在常规单螺杆挤出机中,由于螺槽中的物料很少发生分流和再取向,因而其分布混合不好。虽然通过在机筒内表面设置销钉(相应地将螺杆的螺棱作成间断的)而大大增加了分布混合能力,但这种改进并未提供对物料的完全切割(产生新的表面),也未提供有效的分布混合所需要的折叠(如同两辊开炼机中那样)和再取向。而往复式销钉螺杆挤出机所提供的分布混合机理,综合了静态混合器和两辊开炼机的"切割和再折叠的作用"。捏合螺纹元件的螺棱在每一个导程内间断三次,机筒上则相应地布置三排销钉,每个螺槽中的物料被间断的螺纹分到两个螺槽中,然后一部分重新联合,一部分再进一步分割。

螺旋挤压机

主要特点:●输送螺旋与压榨螺旋旋转方向相反,压榨力大;●输送螺旋与压榨螺旋螺距均匀,对物料有翻动作用且压力均匀;●三段式挤压:分别为输送挤压、输送螺旋与压榨螺旋结合处挤压、无螺旋输送段挤压,脱水率高;●分离筛网为双层网结构,网孔特殊设计,便于脱水并坚固牢靠;●液压系统控制排渣口锥形体,调节油压可调节对物料的施压干湿程度;●本机用辅助进料装置克服物料打滑,防止物料因含糖度较高而与螺旋粘连一起旋转不前进;●与物料接触均为不锈钢材质。结构及原理:本机为双螺旋连续压榨机,减速机带动齿轮传动系统和主轴。同一主轴上带有进料螺旋与压榨螺旋,压榨螺旋由键与主轴相连接,输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作相反的旋转。进入进料箱的物料被输送螺旋推向压榨螺旋,由于旋向相反,物料在输送螺旋与压榨螺旋结合区域被挤压脱水(汁)。由于压榨螺旋的长度及螺距小于输送螺旋,物料最终被推向压榨螺旋。压榨螺旋轴芯直径逐步增大,物料在筛网壁和出料口端锥形体们的阻力作用下,所含的水分进一步被挤压出,筛网将固液分离开,汁液集中在接料斗内。在压榨螺旋的主轴尾部装有小筛网(无螺旋输送区域物料再次被挤压),最后挤出的的汁液经小筛网流入锥形体的出汁管而排出。压榨后的物料在筛网末端与锥形体之间的空隙排出机外。本机的排渣口锥形体门有液压系统控制,通过调节液压缸油压来调节出渣锥形体对物料的施压力度,从而控制物料的压干湿度。规格及参数:规格:GLY-5GLY-10GLY-20型号:5吨/小时10吨/小时20吨/小时

螺旋脱水机

螺旋挤压脱水机螺旋脱水机一般指螺旋挤压脱水机本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。螺旋挤压脱水机(Screwextrusiondehydrator)是一种用于凝聚、脱水的主要设备。主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成,由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业。中文名螺旋挤压脱水机外文名Screwextrusiondehydrator类别机械优点大幅度降低了干燥能耗作用效果可以剔除物料中20%左右的水分释义用于凝聚、脱水的主要设备目录00001.1简介00002.2主机结构及各部件的作用00003.3工作原理00004.4用途简介编辑螺旋挤压脱水机(Screwextrusiondehydrator)是一种用于凝聚、脱水的主要设备。主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成,由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。主机结构及各部件的作用编辑脱水机主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成,由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。1.螺杆由节螺纹和轴环交替地套在螺杆轴上组成。每节螺纹和轴环分别用键固定在螺杆轴上。螺纹除节(进料区)为三圈等距连续螺纹外,其余各节均为单圈开放式,各节螺距均不相同,由低压侧到高压侧逐渐缩小,轮毂直径则逐渐增大以增加压力,藉以挤出橡胶中的水分。2.圆筒形能式外壳由固定在骨架上的笼条所组成的蓖子板构成。蓖子板分8段,每段长度不等。圆筒内径为18英寸,在垂直中心线上分成两半以螺栓紧固,以便于清洗和维修时拆卸。组成蓖子板的笼条之间被弹簧片隔开形成纵缝,以使水分流出。在圆筒内上下两侧的骨架上设有刮刀,与螺杆上的轴环位置相对应,其作用是阻止橡胶随螺杆旋转,强制橡胶改变推进方向和位置,并使之形成疏松多孔状,以利于干燥。

脱水机

脱水机在领域中一般指煤矿用离心脱水机,振动离心脱水机与刮刀卸料离心脱水机是煤矿常用的两种离心脱水机。在选煤厂设计中,使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化,有利于实现整个选煤厂的自动控制。在矿用离心机中,振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备。它们的工作目的都是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离,然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口。在离心机中一个重要的组成部件就是筛蓝。为了处理更多的物料,往往要使用具有大直径筛篮的机器。筛篮筛缝大小时滤液中的损失影响很大。振动式以及刮刀式离心脱水机的结构以及卸料方式是不同的。中文名脱水机外文名waterextractor性能性能优良,运转平稳,脱水率高结构三足悬摆式结构用途将水分从煤表面脱离物理原理产生大离心力材料选择不锈钢材料领域矿业目录00001.1简介00002.2脱水机介绍00003.▪振动卸料离心设备00001.▪刮刀卸料离心脱水机00002.▪两种脱水机比较00003.3其他机械00001.▪带式污泥脱水机00002.▪工业脱水机简介编辑离心分离设备广泛的应用在化工,制药、食品、轻工、采矿等行业。它是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备。湿物料脱水设备是其中之一。离心机按照不同的定义,可分成不同的种类。根据分离原理,机器的用途以及机器的运转过程不同,离心设备分为刮刀式离心机,机械循环振动式离心机,重力卸料离心机以及螺距卸料离心机等。在选煤厂设计中,使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化,有利于实现整个选煤厂的自动控制。在矿用离心机中,振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备。它们的工作目的郁是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离,然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口。在离心机中一个重要的组成部件就是筛蓝。

油水分离器

1.小型油水分离器的内部防腐原油刚刚从地下开采出来的时候,温度是比较高的,由于酸性气体的存在,原油(油,水,气混合液)是很有腐蚀性的。如何防止高温防腐,一直是个课题。2005年后,高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法,作为,廉价的,高性能油水分离器保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显,高温性能超过一般的涂层技术,耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料,而且耐磨,这些都是其他涂料系统无法比拟的。2.大型油水分离器的内部防腐油水分离器是用普通的钢材做的,如果不喷涂,就很快就会被腐蚀,因为原油里面有硫,有水等,而且温度比较高,又有流动,冲击加上腐蚀,一般涂料不行,如果用不锈钢做,成本太高。采用美国美嘉华系列耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别,一般情况下1个小时喷涂完毕,形成顶0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密尔),一气呵成。涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料喷到这个厚度,要2-3层,甚至更多,要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题,也是质量问题,也是寿命问题。工作原理编辑1:由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部2:含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室3:含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器,出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。4:分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。安装使用说明编辑施工作业程序放线—挖基槽—排地下水—垫层找平夯实—垫粗沙—化粪池就位安装—接管注水—分层回填—砌连接井、检查井—现场初步验收—做地面、路面或绿化。放线挖槽坑使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放灰线开挖基槽并符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下,开挖坑槽必须排水,以保证干槽施工。处理基底垫层采用黄沙厚150-200mm,剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或硬杂物,并找平夯实,准备化粪池安装就位。安装就位小型池好采用小吊装(也可人工滚管就位安装),吊装就位前基层垫层必须找平,吊装时必须注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向,请注意核对是否符合工程设计图要求,化粪池标高必须符合工程设计图要求,本产品吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平。

餐厨垃圾压榨一体机

其结构由两个滚动轴和特殊设计的刀片构成,刀片机构在工作时产生强劲的剪切力和撕裂力,把各种软硬垃圾搅碎。这种设备的产能可以根据需求定制,厨余垃圾破碎机产量可达每小时50吨;粉碎处理耗能根据物料性质不同和出料粒度要求,功率在5-40的范围。餐厨垃圾破碎机洁普智能环保剪切式餐厨垃圾粉碎机,厨余垃圾处理设备有很多特点,适合粉碎各类小骨头、鸡骨头、鱼头、鱼骨、蛋壳、玉米棒芯、果皮果核、菜叶菜梗、坚果壳、茶梗、残羹剩饭等。餐厨垃圾破碎处理工艺流程1.餐厨垃圾预处理系统由密封受料斗、负压分拣平台、磁选机、双轴剪切式破碎机、滚筒式筛分机、混合破碎制浆机、无轴螺旋输送、打包机、制浆池等构成,整个预处理系统统一安装布置在预处理处理车间内。2.收集车收集的餐厨垃圾投入到密封受料仓中,通过无轴螺旋输送机输送至负压分拣平台经磁选机选出大块金属物质;3.分拣后的餐厨垃圾经螺旋输送到双轴剪切式破碎机(厨余垃圾破碎机),将餐厨垃圾中有机物料和塑料袋等异物质进行破碎;4.破碎后的物料通过无轴螺旋输送机输送至滚筒式筛分机将物料中固体物塑料、餐盒等分选出来送至打包机,压缩打包后送至生活垃圾焚烧厂;5.有机物料通过无轴螺旋输送到制浆机进行制浆后排入制浆池;制浆池的有机物料通过输送泵输送至搅拌蒸煮罐。6.料仓顶部加气动盖,预处理系统及其物料输送过程全部为密闭负压,恶臭气体由引风机引出,并集中收集到除臭系统进行除臭处理。针对冬季较寒冷地区设备增加蒸汽加热系统,预防油脂凝固沾粘引起堵塞。

餐厨垃圾破碎压榨一体机

餐厨垃圾有机物含量丰富,营养成分高,营养物种类全,水分含量高,如不及时处理易腐烂,其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响,且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。我公司开发的餐厨垃圾综合处理生产线包括:螺旋上料机—破碎压榨脱水一体机。餐厨垃圾由于含有大量泔水,需要进行预脱水,预脱水后的餐厨垃圾经过人工或者机械分拣后,去除大量无机废物,比如金属、木头、塑料、纸张、织物等。分拣后的餐厨垃圾经过螺旋上料机提升到破碎脱水一体机,经过破碎与脱水后达到发酵所要求的细度与干度,在24小时之内经过高温、高氧发酵成无臭、无菌的有机肥,既省下用于填满的土地,节约运输它们的车辆和能源,又防止滋生蚊蝇和有害病菌,还保护环境、还养土地。餐厨垃圾脱出去的水,实际属于油水混合物,经过油水渣分离装置进行油水分离,分离出的油经过深加工,得到生物柴油或工业用粗油脂。通过对这些餐厨垃圾的减量化、资源化、无害化处理,实现了垃圾的就地化处理,从而免除了垃圾运输途中对环境所产生的二次污染,同时处理后所产生的有机肥既可以还养归田,又能产生一定的经济效益。工作原理:该螺旋挤压分离机依据叠加压缩原理设计,主要靠进料箱、螺旋、筛网、尾锥四者的配合来实现物料压榨分离的目的。待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到螺旋挤压分离机进料口,经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走,压榨分离后的渣通过输送带输送到指的地方

葡萄酒果酒设备

一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各种水果或浆果为原料,经发酵酿制而成的饮料酒。葡萄酒及果酒的申证单元为1个:葡萄酒及果酒。主要品种有葡萄酒、山葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸馏工艺生产的果酒不纳入发证范围。葡萄酒或果酒的生产企业在生产许可证上注明的获证产品名称:葡萄酒及果酒(原酒、加工灌装);只进行葡萄酒或果酒原酒加工、不进行灌装的企业,生产许可证上注明产品名称:葡萄酒及果酒(原酒);只进行葡萄酒或果酒加工灌装、不进行原酒加工的企业(以下简称加工灌装),生产许可证上注明的产品名称:葡萄酒及果酒(加工灌装)。生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为:1502。二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。1.葡萄酒及果酒的基本生产流程原料→破碎(压榨)→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品2.原酒加工的基本生产流程原料→破碎(压榨)→发酵→分离→贮存(澄清处理)→原酒3.加工灌装的基本生产流程原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品(二)关键控制环节。1.原材料的质量。2.发酵与贮存过程的控制。3.稳定性处理。4.调配。(三)容易出现的质量安全问题。1.超范围使用食品添加剂。2.以调配酒冒充发酵酒。3.葡萄汁或果汁含量不足。4.微生物超标。三、必备的生产资源(一)生产场所。生产场所绿化带不宜种植有飞絮和有浓郁气味的植物。葡萄酒及果酒生产企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、调酒、灌装、仓库等场所,原酒加工企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、仓库等场所,加工灌装企业应具备贮酒、调酒、灌装、仓库等场所。污水排放必须符合国家有关标准的规定,其他条件应满足食品质量市场准入审查通则的相关规定。

圆盘式硅藻土过滤机_水平圆盘式硅藻土过滤机

水平圆盘式硅藻土过滤机编辑本词条缺少信息栏、概述图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!水平圆盘式硅藻土过滤机用于白酒、果酒、饮料、酱油和醋以及医药、化工等方面液态制品的澄清过滤。产品介绍FOM80水平圆盘式硅藻土过滤机是我公司在引进瑞士FILTROX公司制造技术的基础上,通过消化和吸收国外新的过滤技术和制造工艺,并根据国内实际现状研制和开发的,用于白酒、果酒、饮料、酱油和醋以及医药、化工等方面液态制品的澄清过滤。它具有过滤周期长、效率高,过滤质量稳定,滤液损失少,自动化程度高和配置齐全等特点;本机结构紧凑,操作方便,性能可靠,移动灵活,易于维护,是生产液态制品厂家的优选设备。特点1、完全选用的耐酸碱不锈钢和食品级密封,罐体内外表面全自动机械抛光;2、水平放置而无需纸板的过滤盘,采有锥形筋片式结构,可完全实现自身支撑;且采用高强度的双面织不锈钢丝网,表面光滑易清洗,整体刚性坚固可靠,使用寿命长;3、本机可以进行间歇过滤,而滤饼不会脱落,有利于生产安排,电力故障不成问题;4、设有酒尾过滤系统和残液排放管路,滤液损失可达到小;5、本机所选用的计量泵为隔膜式计量泵,它是采用国外技术生产而成,其结构简单,计量,且可根据待滤液的混浊程度,随时调节硅藻土等助滤剂的添加量。6、废硅藻土采用自动控制清洗排放,节水省时;7、配备齐全,可根据需要移动位置,使用方便,安全可靠;8、结构紧凑,占地面积小,易于维护。

螺旋输送压榨一体机

1.拆管道,从水槽上拆下现有管道,清除堵塞物。除非是安装在新建房屋中,否则应首先取下排水闸管,用水管疏通器清理管道,务必确实疏通水平排水管与污水管的连接处.2.放垫圈,将橡皮垫圈放在水槽凸缘下方,再将水槽凸缘穿过水槽排水口,如果这水槽不适用橡皮垫圈,则可用水管油灰封在水槽凸缘边下。口径需90mm,若不符,需与代理商联系购买转接口.1.安装厨房食物垃圾处理器前着先在厨房工作台或水盆上钻一个真径33MM的孔,要钻在方便使用的地方,取下按钮装置的支撑螺帽,将按钮装置放入刚钻好的孔中,拧上支撑螺帽.3.装挂接,使用箱内提供的部件把挂接组件附着于水槽下。将橡皮垫圈、金属衬环和固定套环进一步紧压在水槽凸缘上,上紧组件螺丝直到整个安装组件稳固地接合在水槽上.4.安装食物垃圾处理机排水管和排水闸管。安装排水管时必须先将金属凸缘和橡皮垫圈套在排水管头上,以防止渗漏。将组合好的排水管接到食物垃圾处理机上,再接上闸管.如果您厨房基础装修尚未完毕,你可以意预留电源及开关,这样就省去这个开关的费用.5.做连接,连接垃圾处理机和挂件组,使用“快速锁定”挂接机械装置。用6.3mm端头的扳手(或随机附赠的六角扳手)将食物垃圾处理机牢牢地锁定到位.6.安装垃圾处理机供电部分和空气开关(个别型号需另配)。然后将水槽塞子盖住,装满水,再移开塞子让水排出,如有渗漏需及时修补,这样食物垃圾处理机就可以使用了.相比于国外厨房食物垃圾处理器,国内的厨余垃圾处理机也得以完善,在性能上并不落后。一、特殊合金捣锤粉碎技术,一般垃圾都能打厨余垃圾处理机粉碎盘上的合金捣锤,采用锤、切、撕、磨四个动作粉碎垃圾,能根据垃圾的强度,自动调节工作位置。除金属、石头、陶瓷、玻璃等超硬物件的非厨房垃圾外,一般垃圾均能处理。

餐厨垃圾处理机

餐厨垃圾处理设备编辑餐厨垃圾处理设备,可产出物当作宠物饲料添加剂或花肥制品的垃圾处理设备。中文名餐厨垃圾处理设备别名厨余垃圾处理设备、湿垃圾处理设备目录00001.1工艺技术00002.2特点00003.3介绍00004.4设备介绍工艺技术编辑项目采用密闭式发酵容器、接入特制专用调理菌剂和辅料。通过微生物发酵使物料在4小时全部降解、达到发酵、腐熟、灭菌、除臭过程。经过处理的固体排放物可由我公司可回收,其次使用方可将产出物当作宠物饲料添加剂或花肥。特点编辑1.技术先进微生物菌处理,全自动破碎脱水及分解为二氧化碳,使餐厨垃圾发酵变成有机肥。投入的厨余在短时间(4小时)内就会缩量95%,变成无臭、无毒、无害之含水率40%的咖啡色粉状有机肥,此有机肥经厌氧发酵后可以直接种菜树花草等。2.使用方便可不必将厨余、果皮、菜杂等收集保管或放入塑料袋中,待运输处理时致使发臭、招米蚊蝇蟑螂之麻烦,而可将厨余滤水后随时放入处理机内自动处理。可根据厨余数量、安装不同大小的机种,并可在任何地点安装。3.坚固耐用,操作简单内胆不锈钢制成,耐久使用。只需将厨余滤水后放入处理机内就可以离开,处理机自动搅拌、自动除湿处理。介绍编辑有机固废处理技术是特定微生物菌种与专用设备、工艺的有机组合。微生物制剂含有多种特殊功能的生物菌群,这些微生物互利共生、互生协同,各类微生物在各自的生长繁殖过程中所产生的物质成为相互利用的基质,同时释放能量,为处理工艺中的“热灭活”和“脱水”提供必要的条件。独特的微生物酶综合处理技术(MicrobeComprensivetreatmentstechnology)以及营养物质的转化、吸附和有害物质的控制、钝化技术(Controladsorptionrelease)使其与同类生物产品相比具有的性能。

板框式过滤机

板框式过滤机中文名板框式过滤机外文名plateandframefilter属性压滤机的一种运行间歇式操作过程装合、过滤、洗涤、卸渣等组成结构滤板、滤框、头板、尾板、托梁等目录1释义2操作方法3结构组成4应用领域释义编辑板框式过滤机(plateandframefilter)是压滤机的一种,是应用较力广泛的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔,通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通,以形成流体流动通道。[1]操作方法编辑压滤机操作是间歇的,每个操作循环可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理等阶段。具体步骤为,在板框间装置滤布,并交替排列压紧在支架上:将滤浆引入框内,通过滤布截留滤渣并在框内形成滤饼,清液则流人相邻板沿边角孔引出。滤渣积聚到一定程度后停止过滤,反向引人清水洗涤,然后松开板框,卸去滤饼,清洗滤布、板框.准备下一循环。压滤机结构简单,滤饼含湿量低,洗涤充分,但操作不连续,劳动强度大。[1]结构组成编辑板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成。滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上,板框式过滤机的滤板和滤框的数目,由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定。滤板具有棱状的表面,其边缘略为突出,滤框为一中间空廓的框架,它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔,它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布;两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室;一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框,整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。[2]

框栏压榨机

本实用新型涉及一种托举装置,适用于纤维较短的物料及水果的压榨,特别适用于冰葡萄及红葡萄发酵的压渣压榨。背景技术:现有的框栏压榨机是由液压站通过管道向压盘液压缸供压,通过手杆的操作可以进行压榨过程将压盘提升,当完成压榨,将压盘提升后,需要人工通过推车将托盘、筛框和压成饼状的皮渣一起推离压榨机送到指定位置,拆分时先将由两个半圆组成的筛框拆开,人工拆分因重量原因相当耗费精力,再搬离托盘,再将托盘上的皮渣废料卸除;卸除废料后,需要重新人工将两个半圆筛框搬至托盘安装后,再向筛框内添装物料皮渣,进行下一次压榨过程。这种框栏压榨机的结构简单,操作也很方便,但是由于筛框框体巨大,即使被分拆为两个部分分别搬动,也会因为重量原因而耗费人力和时间。技术实现要素:本实用新型的任务是提出一种压榨框栏托举装置。本实用新型的任务是这样完成的,它包括机架、液压站、筛框、压盘、托盘、压盘液压缸,其特征在于:且机架内侧的两个立柱上分别固定一套筛框托举液压缸,所述筛框两侧各焊接有一个筛框托举耳,且筛框托举耳的耳背面上设置有一个凹坑,所述筛框托举液压缸上的活塞杆与所述的筛框托举耳背面的凹坑相对应。所述机架的下方安装有万向脚轮并用螺栓紧固,且液压站设置在机架的一侧,且液压站的上方固定有电控箱,机架的顶部中心位置安装有压盘液压缸,压盘与压盘液活塞杆连接,筛框放置在托盘内。所述托盘四周固定有托盘固定块,且托盘底部加工有汁液排出口。所述筛框托举液压缸,压盘液压缸的动力是由液压站通过油管提供。本实用新型具有以下效果:本实用新型改进了框栏压榨机的卸料工序,增加了一组托举机构,用来托举筛框,当压榨结束后,托举机构先将筛框举起,使托盘和饼状皮渣废料与筛框先脱离,推车将托盘和废料运至指定位置卸除废料;而托举机构将筛框落下安放至已经卸除废料的托盘上,再由推车拉出进行添装物料,以便进行下一次的压榨。即省时又省力,轻松解决了耗费人力的问题。附图说明图1是新型托举装置框栏压榨机的结构示意图;图2是新型框栏压榨机托举筛框状态图。图面说明:1、万向脚轮,2、机架,3、液压站,4、筛框托举液压缸,5、液压缸活塞杆,6、电控箱,7、筛框托举耳,8、筛框,9、压盘,10、压盘液压缸,11、托盘,12、托盘定位块,13、汁液排出口,14、凹坑。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。具体实施例如图1和图2所示,皮渣压榨框栏托举装置包括机架2、液压站3、筛框8、压盘9、托盘11、压盘液压缸10,所述机架2的下方安装有万向脚轮1并用螺栓紧固,且液压站设置在机架的一侧,且液压站的上方固定有电控箱6,且机架内侧的两个立柱上分别固定一套筛框托举液压缸4,机架的顶部中心位置安装有压盘液压缸10,压盘9与压盘液活塞杆连接,筛框8放置在托盘11内,且压盘液压缸上的活塞杆能将压盘提起并与筛框脱离,且机架中心位置放置有托盘11位于压盘的正下方,所述筛框两侧各焊接有一个筛框托举耳7,且筛框托举耳的耳背面设计有一个凹坑14,所述筛框托举液压缸上的活塞杆与所述的筛框托举耳背面的凹坑相对应,所述托盘四周固定有托盘固定块12,且托盘底部加工有汁液排出口13。

垃圾处理设备

垃圾处理设备,是指定期处理船舶正常营运期间不断产生的各种食品、日常生活用品和工作用品的废弃物的设备。对垃圾的处理,步是分类收集,一般分成塑料制品及其混合物、食品废弃物、漂浮物、其他废弃物,第二步进行处理,一般处理设备有焚烧炉、压实机、捣碎机等。[1]对海上不可排放的垃圾,可用储存或捣碎压实后储存的方法到港送接受机构;对海上可排放的垃圾,可选储存或捣碎压实后储存,到指定海域排放;也可在捣碎后送焚烧炉焚化,炉灰在指定海域排放。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。垃圾处理设备要害技能及含油废水处理设备装备,机器产业加工方面废水重要由两部门构成,高化学耗氧量,CODcr,的浓废水和低化学耗氧量的稀废水。此中浓废水重如果由机器加工历程中的光滑、冷却、传动等体系产生的含油废水和机器*件加工前洗濯历程中产生的废水,稀废水重如果由机器加工车间冲洗空中、装备等排挤的含油废水,这部门废水水量较大,是机器加工场中废水的重要泉源。某机器制造含油废水采纳了“隔油+气浮+生物打仗氧化”处理设备工艺,并要求在废水处理设备站建立的同时,对所排废水中的废油举行接纳,废水的70%经深度处理设备后回用于生产历程。1、混凝法。这类要领重如果针对含油污水中的细小的悬浮油粒和胶状油粒分散的要领,起*,我们应在含油污水中参加肯定量的化学药品,使其产生充实的化学反响,以后就会渐渐凝结成絮状或是一个相对稳固的混淆体。以后,我们便会将混凝剂参加到污水当中,如许本来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了,而是呈电中性,絮状的聚合物或是稳固的混淆体就会逐步下沉。在现实的处理设备历程中,我们常利用三氯化铁、碱式氧化铝、硫酸铝和硫酸亚铁等混凝剂,加快廓清池则凡是被用来当作修建物。2、过滤法。所谓的过滤法就是指在滤膜的感化下将含油污水中的颗粒物阻挡下来,从而使油水分散开来,到达抱负的净化结果。一样平常环境下,过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理设备要领,在构成聚合物或是稳固的混淆体后,采纳过滤法就能够掏出污水中的胶状油渍。采纳如许的处理设备要领,末了处理设备完成的含油污水的含油量不凌驾10mg/l,压力滤池和一般快滤池凡是被当作修建物。采纳过滤法的治理历程是有肯定难度的,应举行热水反洗或是氛围反向曝气的操纵,不然就轻易呈现滤料梗塞的题目。3、气浮法。这类要领重要利用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的事情中,采纳此要领处理设备后的含油污水的含油量不凌驾30mg/l,其事情道理为:先向含油污水中灌入肯定量的氛围,如许污水中就会呈现大量的气泡,气泡一样也会上浮,这时候就构成了一个由气泡、水和油配合构成的不匀称体系,气泡会与密度更加靠近的油相结归并渐渐的向上活动,也就到达了油水分散的结果,

螺旋处理机

螺旋挤浆机编辑螺旋挤浆机是用于纸浆脱水的挤浆设备。可有效处理各种进浆浓度的浆料。浓缩后的纸浆干度均匀,出浆率稳定。纤维叩解度极少受到影响,无堵塞、无打滑的设计减轻了螺旋的磨损和腐蚀。主要用于大型纸浆厂黑液提取:安装于喷放仓下,依靠变径变距螺旋的机械挤压作用将黑液从浆中分离,黑液从滤框析出到黑液槽,出浆浓度还可以使用出料处的背压装置进行调节。该设备也可用于将成品浆进行浓缩,直接作为商品浆出售。中文名螺旋挤浆机外文名screwpressmaster原料木,竹,蔗渣,麦草技术美嘉华技术体系适用大型纸浆厂黑液提取维护保养螺旋挤浆机是制浆造纸厂黑液综合利用理想的提取设备,用于木,竹,蔗渣,麦草,芦苇等为原料的纸浆黑液提取,同时也可用于废纸脱黑浆的黑液提取。由于螺旋挤浆机在运转过程中受到的轴向力特别大,所以容易导致轴承的损坏,进而造成轴承位的磨损。传统维修方法是拆卸设备,补焊后机加工,但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,或对轴承位进行镶套处理,费时费力,也无法保证良好的配合。当前,发达国家针对上述设备问题多采用高分子复合材料进行现场维修,其中应用成熟的有美嘉华技术体系。相对传统方法,该维修方式可以做到免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻了维修人员劳动强度。同时由于材料具有优异的综合机械性能和粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求,可确保轴承室与轴承的良好配合,避免再次出现间隙的可能。

固液分离机

随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快,专利低端价格,更好的服务大众。中文名固液分离机类型螺旋挤压式,震动斜筛式,产量10-120立方/小时目录1固液分离机说明2固液分离机特性3固液分离机效果固液分离机说明编辑我国大部分养殖户采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点。固液分离机固液分离机根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,现在,养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为,未经处理的粪尿水进入沼气池,大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使沼气池堵塞,容量减小而造成沼气池不能使用,而清洗池即耗力又极不安全,同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此,我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施,既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题,增强沼气池的处理能力,又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积,分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥,做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。固液分离机特性编辑实用性:该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在50-60%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

螺旋挤干机

螺旋挤浆机编辑螺旋挤浆机是用于纸浆脱水的挤浆设备。可有效处理各种进浆浓度的浆料。浓缩后的纸浆干度均匀,出浆率稳定。纤维叩解度极少受到影响,无堵塞、无打滑的设计减轻了螺旋的磨损和腐蚀。主要用于大型纸浆厂黑液提取:安装于喷放仓下,依靠变径变距螺旋的机械挤压作用将黑液从浆中分离,黑液从滤框析出到黑液槽,出浆浓度还可以使用出料处的背压装置进行调节。该设备也可用于将成品浆进行浓缩,直接作为商品浆出售。中文名螺旋挤浆机外文名screwpressmaster原料木,竹,蔗渣,麦草技术美嘉华技术体系适用大型纸浆厂黑液提取维护保养螺旋挤浆机是制浆造纸厂黑液综合利用理想的提取设备,用于木,竹,蔗渣,麦草,芦苇等为原料的纸浆黑液提取,同时也可用于废纸脱黑浆的黑液提取。由于螺旋挤浆机在运转过程中受到的轴向力特别大,所以容易导致轴承的损坏,进而造成轴承位的磨损。传统维修方法是拆卸设备,补焊后机加工,但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,或对轴承位进行镶套处理,费时费力,也无法保证良好的配合。当前,发达国家针对上述设备问题多采用高分子复合材料进行现场维修,其中应用成熟的有美嘉华技术体系。相对传统方法,该维修方式可以做到免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻了维修人员劳动强度。同时由于材料具有优异的综合机械性能和粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求,可确保轴承室与轴承的良好配合,避免再次出现间隙的可能。

挤干机

螺旋挤干机工作原理由进料箱筛网和安装于筛网内的推料螺旋轴、背压装置共同组成个对固体有效,让液体流出的腔体。物料由进料箱被螺旋轴连续送入筛网内,由于筛网的束缚而体积被压缩,液体从筛网中流出,当筛网内固体压力大于背压装置预设的压力时,固体被螺旋轴推送出背压装置,形成连续的挤干效果。螺旋挤干机的优点1.连续的螺旋挤千机是基于物料性质、物料进料含水率、挤干效果。挤后物料的含水率、物料干物质颗粒大小,生产能力要求、设备工作环境等条件而设计的一种挤千脱水设备。机架,置于机架上的电机减速机,连接于减速机的螺旋轴,安装改脱水性2稳定可靠的运转3低能耗4免值5低维护成本基于物料性对性设计的挤干螺旋7基于压榨腔强度,针对性设计的筛网骨架8基于作业物料特性,针对性设计的筛网开孔率和筛网开孔形式。螺旋挤干机选型要素:酸碱性我们以此选择设备用材料是否考虑防腐。2.堆积比重我们以进料体积来计算产量,当您以吨位计算产量时,我们需换算成立方米来确定机型。3.进料含水率4.压榨饼含水率5.固体颗粒大小6.产量要求7.工作环境8.液体是否可燃性挥发物9.可提供免费压榨效果试验螺旋挤干机保养维护1.轴承润滑油加注:每周两次。2.减速机润滑油更换:初次半年,以后每一年更换一次3.螺旋轴磨损检査:每年一次,如有严重磨损需要修复技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种螺旋式挤干机,以解决上述背景技术中现有的挤压机没有回收装置,在脱水的过程中容易造成物料的流失的问题。

压榨机

压榨机编辑压榨机是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的设备之一。中文名压榨机外文名press用途中小型果蔬、果酒或化工等企业原理含有一定纤维的物料的固液分离优势使废渣或污泥达到要求的脱水率目录1适用范围2设计要点3工作原理适用范围编辑压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取。设计要点编辑通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。工作原理编辑双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。

螺旋压榨机

螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备,它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管,在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出,物料被压缩后经排渣管排出,从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区,通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出,废液从栅条中流入集水管中文名螺旋压榨机组成进料斗、压榨螺旋、螺旋管类型机械设备特点采用无轴螺旋、与物料接触面小目录1主要特点2适用范围主要特点编辑1、采用无轴螺旋、与物料接触面小,摩擦力低,可以提高挤压效率。并且无堵塞,无缠绕现象;2、设备采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长;3、驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省;4、出口设有弹簧挡板增大挤压力,提高脱水率;5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。适用范围编辑1、用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩;2、造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩。压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取。设计要点编辑通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)

 
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