化工制氧机订购 医疗制氧机

　　国内对这项技术的研究起步较早，然而在较长的一段时间内发展相对较缓!自进入九十年代以来，变压吸附制氧设备的优越性逐渐被国人认可，近几年各种流程的设备相继投产制氧系统主要由空气压缩机、空气冷却器，空气缓冲罐、切换阀、吸附器和氧气平衡罐组成.原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被空气压缩机增压至3~4barg而进入其中一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附!

医疗制氧机

　　设计严谨的空气净化组件确保了分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气!空气储气罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压*动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷.同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。

　　当出气端氧气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点.气体放空时利用*消声使噪声小于75dBA.氧气缓冲罐氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定.同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。氧气灌装系统氧气灌装包含氧气球囊、氧气增压机、氧气灌装排；使成品氧气灌装到钢瓶里!

　　原理介绍我公司PSA制氧机一般可达到90-95%，高可达到98-99%主要需要选择气量与纯度稳定的制氧机，避免因为不稳定，影响臭氧浓度及产量!变压吸附制氧机（也称PSA制氧设备），在常温常压的条件下，利用PSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93%±2).变压吸附制氧设备自进入工业化以来，技术发展迅速，由于其价格性能比在中低产量范围及纯度要求不太高的场合具有较强的竞争力，因此被广泛地应用于炼钢助熔、高炉富氧、纸浆漂白、玻璃炉窑、废水处理等领域.

　　跨省地区24小时或协商维修时间。加压吸附真空解吸(简称VPSA)制氧设备，即穿透大气压的条件下，利用VPSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，在抽真空的条件下对分子筛进行解吸，从而循环制得纯度较高的氧气(90~94%)。VPSA能耗较低,设备越大其能耗越低。VPSA型制氧机产品性能能耗比较低.产氧量越大，能耗也降低.维护成本低，动设备为罗茨鼓风机和罗茨真空泵，因其工作原理都为容积式，无油，极易维护！　　近年来，中国石油及化工机械设备行业在自主研发方面也取得较大成果,由中国自行设计制造的350万吨／年重油催化裂化装置在大连石化一次投料试车成功,标志着中国从此拥有自主知识产权的催化裂化成套技术,具备了世界级大型催化裂化装置的工程设计、生产和施工实力；杭州制氧机厂设计制造的乙烯冷箱在燕化71万吨／年乙烯装置成功投运,实现了大型乙烯冷箱国产化,达到国际先进水平；由合肥通用机械研究所承担的国家重大技术装备国产化创新项目———1万立方米天然气球罐的研制成功,填补了国内空白。