2）灭菌的产品具有优异的保存质量并可以在室温下长时间贮存！3）许多乳品厂能将产品分送更远距离并开辟新的市场。4）产品无需冷藏，给生产商、零售商和消费者带来了很多便利.原料乳的质量要求1）高温处理的牛乳，需要点注意牛乳中的蛋白质在热处理中不能失去稳定性！2）采用酒精实验(酒精浓度为75%)的方法，拒收所有不适宜于较高温处理的牛乳(牛乳中产酸类细菌数过高，牛乳已酸败；牛乳盐平衡不正常；牛初乳中含有太多血浆蛋白)。
3）质量不良的原乳会给生产加工条件和较终产品质量带来负面影响！4）在低温下长期贮存的牛乳可能会含有过高数量的嗜冷菌。产生一些经灭菌处理也不会失活的耐热酶类！在产品贮存期间，引起质量变化！5）牛乳必然具有很高的细菌学质量！在高温处理下的化学和微生物变化1）当牛乳长时间处于高温下时，会形成一些化学反应产物，导致牛乳变褐色，并伴随产生蒸煮味和焦糖味，较终出现大量沉淀！而在高温短时热处理中，牛乳的这些缺陷就可以很大程度上得到避免。
消毒乳加工流程原料乳的验收→过滤与净化→标准化→均质→杀菌或灭菌→冷却→灌装→销售加工工艺要点1）原料乳的验收指数比重不小于028，细菌指数不大于100万/ml，酸度不大于20个吉尔涅尔度，脂肪含量不小于1%，非脂乳固体不小于5%.2）标准化按照产品规格或生产企业产品标准要求对乳制品的成分进行的成分含量的调整即是标准化，主要包括脂肪含量、蛋白质含量及其他一些成分!标准化的目的：使乳制品中脂肪与非脂乳固体的比值符合产品规格要求。
云南乳制品
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发酵乳：乳或乳制品在特征菌的作用下发酵而成的酸性凝乳状产品!保质期内，该产品中的特征菌必然大量存在，并能继续存活和具有活性！发酵剂发酵剂是指生产酸乳、干酪、奶油、奶酒等酸乳制品及乳酸菌制剂所用的特定微生物培养物！发酵剂的目的：乳糖发酵：乳糖转变成乳酸。产生风味物质，如丁二酮、乙醛等，从而使酸乳具有典型的风味!具有一定的降解蛋白质、脂肪的作用，改善风味，并使产品更利于消化吸收！酸化过程控制了致病菌的生长!
2）选择正确的温度、时间组合使芽孢的失活达到满意的程度而乳中的化学变化保持在较低水平是非常重要的!4）杀菌杀菌：将乳加热到一定程度，以杀死乳中主要致病微生物的处理方法!灭菌：采用一定的杀菌方法，使乳达到商业无菌的要求.无菌：在乳中不存在任何形式的微生物(营养细胞、孢子、芽孢)！商业无菌：乳制品经无菌处理后，制品和媒介物(包装产品的包装)可能含有少数的微生物(营养细胞、孢子、芽孢等)，但这些微生物不会引起产品的变质。
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