1~15mm之间，辊距不能过大，以免速比齿轮因啮合不良损坏，常见的调距装置有手动调距装置，电动调距装置，液压调距装置；4、安全制动装置安全制动装置有液压安全装置、安全拉杆电磁控制块式制动器5、辊温调节装置根据炼胶工艺要求，开炼机辊筒表面应保持一定温度，保证炼胶效果、质量及炼胶时间辊温调节装置有开式和闭式辊温调节装置，开式具有结构简单，冷却效果好，水温可用手探知测定，水管堵塞也易于发现等特点，不足之处是冷却水消耗量大！
厦门威伯伦科技有限公司在混炼机这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——开炼机，更是在业界中受到广大客户的喜爱。
⑷加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加!如图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒!⑸操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯!严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料.推料时必须半握拳，不准超过辊筒上部水平线!模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反!
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如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门.严禁带负荷开车!⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人!3、工作完毕后，关闭运转和加温等的正常开关，然后切断电源，关闭水、汽阀门并清理胶料!4、接触高温部位时，请小心不要被烫伤!5、活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理.
⑹割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向！打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量！⑺在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤!因此，降温宜逐步进行，空车降温！⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理.
从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用.在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，切割下片.在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条.
也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制！一：开炼机炼胶工艺1.开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行.目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。2!如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起？开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的！
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