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服装GST标准工时系统解决行业工价难题
【困难】
GSD方法主要避免了手工测时方法中的诸多人为因素，同时也充分考虑了组成时间的其它各种客观条件，并将这些客观条件进行分类量化，主要有以下几个方面：
1．机器类型：同一工序，由于所选衣车类型不同，机器转速会直接影响时间的变化；
2．缝迹类型：同长度车缝线迹，因车线的不同形状（弧线、直线），所需时间也不同；
3．停车方式：车缝过程中，不同停车方式会对操作者产生不同的紧张程度，进而影响时间；
4．面料类型：面料的厚薄、弹性度、光滑度、条纹、花色等会对作业员的操作时间产生影响；
5．辅助工具：辅助工具的合理使用，会降低工艺难度、提高做工品质，缩短作业时间；
通过充分考虑以上客观条件的数值，从而使整个GST计算方法更科学，更合理，使标准时间更公平，更公正。
【方案实现】
GST是专门为缝制品行业所涉及的一套预定动作时间分析系统，是一套采用预定手法对作业过程进行动作分析及时间研究的方法。GST根据缝制品行业的作业过程，提供了一套作业员所有可能出现的动作资料库，每个基本工作已经预设相应的时间。GST将每个工序的操作过程按照动作经济原则分解成一系列连续的动作流程，从而形成作业标准；在此基础上进一步将所有动作对应的操作时间相加，并结合生产中的管理水平、人、设备、生产环境等的宽放率而得到工序的标准时间。
【方案价值】
对服装制造商的价值：
◆ 制定*的技术标准
◆ 减少不必要的作业
◆ 培训作业员采用正确方法作业
◆ 节约作业时间，提*率
◆ 改善作业方法，稳定品质
◆ 迅速完成产品成本计算工作
◆ 对款式的变化能做出迅速的评价及响应
◆ 有效进行前期投资评估
◆ 提供准确的生产计划
◆ 为员工建立公正，公平，合理的加工单件
◆ 强化管理体制，提升企业核心竞争
对*企业的价值：
◆ 建立统一的工艺技术标准
◆ 建立有效的生产效率评估指标
◆ 提*率，稳定品质
◆ 准确计算产品生产周期，有计划地规划订单分配
◆ 建立公正，公平，合理的加工单价
◆ 贯彻新产品不同阶段的成本核算
◆ 供应链管理的沟通平台
◆ 对市场需求做出快速反应
◆ 强化管理体制，提升企业核心竞争力
对员工的价值：
◆ 减少作业过程中没有价值的工作
◆ 为*率*生产提高技术支持
◆ 接受规范的技术培训
◆ 提供有效的技术沟通工具
◆ 得到公正，公平，合理，稳定的加工单价
